春环详析氟橡胶密封件的十二个性能

（1）耐腐蚀性性能：

氟橡胶密封件具有卓越的耐腐蚀性能。一般说来它对有机液体（燃料油、溶剂、液压介质等）、浓酸（硝酸、硫酸、盐酸）、高浓度过氧化氢和其他强氧化剂作用的稳定性方面，均优于其他各种橡胶。

（2）耐溶胀性能：

氟橡胶密封件具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能较好的一种。26型氟橡胶密封件耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、硅酸类油，耐无机酸，耐多数的有机、无机溶剂、药品等，仅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液压油。23型氟胶的介质性能与26型相似，且更有独特之处，它耐强氧化性的无机酸如发烟硝酸、浓硫酸性能比26型好，在室温下98%的HNO3中浸渍27天它的体积膨胀仅为13%～15%。

（3）耐热和耐高温性能：

在耐老化方面氟橡胶密封件可以和硅橡胶相媲美，优于其他橡胶。26型氟橡胶密封件可在250℃下长期工作，在300℃下短期工作，23型氟橡胶密封件经200℃×1000h老化后仍具有较高的强力，也能承受250℃短期高温的作用。四丙氟橡胶密封件的热分解温度在400℃以上，能在230℃下长期工作。氟橡胶密封件在不同温度下性能变化大于硅橡胶和通用的丁基橡胶，其拉伸强度和硬度均随温度的升高而明显下降，其中拉伸强度的变化特点是：在150℃以下，随温度的升高而迅速降低，在150～260℃之间，则随温度的升高而下降较慢。氟橡胶密封件的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中较好的。26-41氟胶在250℃下可长期使用，300℃下短期使用；246氟胶耐热比26-41还好。在300℃×100h空气热老化后的26-41的物性与300℃×100h热空气老化后246型的性能相当，其扯断伸长率可保持在100%左右，硬度90～95度。246型在350℃热空气老化16h之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110min之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110min之后，含有喷雾炭黑、热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1／2～1／3，强度下降1／2左右，仍保持良好的弹性。23-11型氟胶可以在200℃下长期使用，250℃下短期使用。

（4）耐低温性能：

氟橡胶密封件的低温性能不好，这是由于其本身的化学结构所致，如23-11型的Tg＞0℃。实际使用的氟橡胶密封件低温性能通常用脆性温度及压缩耐寒系数来表示。胶料的配方以及产品的形状（如厚度）对脆性温度影响都比较大，如配方中填料量增加则脆性温度敏感地变坏，制品的厚度增加，脆性混同度也敏感地变坏。氟橡胶密封件的耐低温性能一般它能保持弹性的较限温度为-15～20℃。随着温度的降低，它的拉伸强度变大，在低温下显得强韧。当用作密封件时，往往会出现低温密封渗漏问题。其脆性温度随试样厚度而变化。例如26型氟橡胶密封件在厚度为1.87mm时，其脆性温度是-45℃，厚度为0.63mm时是-53℃，厚度为0.25mm时是-69℃。它的标准试样26型氟橡胶密封件的脆性温度是-25～-30℃，246型氟橡胶密封件的脆性温度为-30～－40℃，23型氟橡胶密封件的脆性温度为-45～－60℃。

（5）耐过热水与蒸汽的性能：

氟橡胶密封件对热水作用的稳定性不仅取决于本体材料，而且决定于胶料的配合。对氟橡胶密封件来说，这种性能主要取决于它的硫化体系。过氧化物硫化体系比胺类、双酚AF类硫化体系为佳。26型氟橡胶密封件采用胺类硫化体系的胶料性能较一般合成橡胶如乙丙橡胶、丁基橡胶还差。

（6）压缩永久变形性能：

氟橡胶密封件用于高温下的密封中压缩变形是它的关键性能。维通型氟橡胶密封件所以得到较其广泛的应用是与它的压缩变形的改进分不开的。它是作为密封制品必须控制的一个重要性能。26型氟橡胶密封件的压缩永久变形性能较其他氟橡胶密封件都好，这是它之所以获得广泛应用的原因之一。在200～300℃的温度范围内其压缩永久变形显得很大。但在20世纪70年代美国DuPont公司对其进行了改进，发展了一种低压缩永久变形胶料（VitonE-60C），它是从生胶品种（VitonA改进为VitonE－60）和硫化体系选择上（从胺类硫化改进为双酚AF硫化）进行改进的，这就使氟橡胶密封件在200℃高温下长期密封时的压缩永久变形性较好，氟橡胶密封件在149℃长期存放的条件下，其密封保持率在各类橡胶中处于领先的地位。

（7）耐气候老化和耐臭氧性能：

氟橡胶密封件具有较好的耐天候老化性，耐臭氧性能。据报道，DuPont开发的VitonA在自然存放10年之后性能仍然令人满意，在臭氧体积分数为0.01%的空气中经45天作用没有明显龟裂。23型氟橡胶密封件的耐天候老化、耐臭氧性能也较好。

（8）机械性能：

氟橡胶密封件一般具有较高的拉伸强度和硬度，但弹性较差。26型氟橡胶密封件一般配合的强力在10～20MPa之间，扯断伸长率在150～350%之间，抗撕裂强度在3～4kN／m之间。23型氟橡胶密封件强力在15.0～25MPa之间，伸长率在200%～600%，抗撕裂强度在2～7MPa之间。一般地，氟橡胶密封件在高温下的压缩永久变形大，但是如果以相同条件比较，如从150℃下的同等时间的压缩永久变形来看，丁和氯丁橡胶均比26型氟胶要大，26型氟橡胶密封件在200℃×24h下的压缩变形相当于丁橡胶在150℃×24h的压缩变形。

（9）电性能：

氟橡胶密封件的电绝缘性能不是太好，只适于低频低压下使用。温度对它的电性能影响很大，从24℃升到184℃时，其绝缘电阻下降35000倍。26型氟橡胶密封件的电绝缘性能不是太好，只适于低频，低电压场合应用。温度对其电性能影响很大，即随温度升高，绝缘电阻明显下降，因此，氟橡胶密封件不能作为高温下使用的绝缘材。填料种类和用量对电性能影响较大，沉淀碳酸钙赋予硫化胶较高的电性能，其他填料则稍差，填料的用量增加，电性能则随之下降。

（10）耐高真空性能：

氟橡胶密封件具有较佳的耐真空性能。这是由于氟橡胶密封件在高温、高真空条件下具有较小的放气率和较小的气体挥发量。26型、246型氟橡胶密封件能够应用于133×l0-9～133×10-10Pa的超高真空场合，是宇宙飞行器中的重要橡胶材料。氟橡胶密封件的气透性是橡胶中较低的，与丁基橡胶、丁腈橡胶相近。填料的加入能使硫化胶的气透性变小，其中硫酸钡的效果较中粒子热裂法炭黑（MT）显著。氟橡胶密封件的气透性随温度升高而增大，气体在氟橡胶密封件中的溶解度较大，但扩散速度则很小，这有利于在真空条件下应用。氟橡胶密封件对气体的溶解度比较大，但扩散速度却比较小，所以总体表现出来的透气性也小。据报道，26型氟橡胶密封件在30℃下对于氧、氮、氦、二氧化碳气体的透气性和丁基橡胶、丁橡胶相当，比氯丁胶、天然橡胶要好。在氟橡胶密封件中，填料的加入，充填了橡胶内部的空隙，从而使硫化胶的气透性变小，这对于真空密封是很有利的。

（11）耐燃性能：

橡胶的耐燃性取决于分子结构中卤素的含量。卤素含量愈多，耐燃性愈好。氟橡胶密封件与火焰接触能够燃烧，但离开火焰后就自动熄灭，所以氟橡胶密封件属于自熄型橡胶。

（12）耐辐射性能：

氟橡胶密封件是属于耐中等剂量辐射的材料。高能射线的辐射作用能引起氟橡胶密封件产生裂解和结构化。氟橡胶密封件的耐辐射性能是弹性体中比较差的一种，26型橡胶辐射作用后表现为交联效应，23型氟橡胶密封件则表现为裂解效应。246型氟橡胶密封件在空气中常温辐射在5×107仑的剂量下性能剧烈变化，在1×107仑条件下硬度增加1～3，强度下降20%以下，伸长率下降30%～50%。所以，一般认为246型氟橡胶密封件可以耐1×107仑，较限为5×107仑。